Двухкомпонентный полиуретановый клей COSMOFEN DUO PU-200.280 900г (10шт/кор)

Носики в комплект не входят и продаються отдельно!!!

Для однородного смешивания рекомендуется применять Носик пластиковый для смешивания (продаётся отдельно).

Двухкомпонентный высокопрочный полиуретановый клей без растворителя Космофен Дуо PU-200.280 для конструкционного склеивания угловых соединений металлических конструкций.

• Отличная адгезия
• Не растекается
• Хорошая устойчивостью к атмосферным воздействиям
• В застывшем состоянии можно окрашивать

Вклеивание армирующих алюминиевых уголков в профили оконных, дверных конструкций и фасадов.

Склеивание гипсоволоконных плит встык.

Склеивание различных поверхностей (древесина, ламинат, стекловолокнистый отшлифованный пластик и алюминий).

Заполнение монтажных швов шириной до 8мм.

Восстановление повреждённых швов.

СВОЙСТВА 

• широкий спектр схватываемости с различными строительными материалами
• высокая прочность
• контролируемое отверждение
• заполнение швов
• удобство и простота в работе благодаря тандемному картриджу со смесительной насадкой
• продолжительное рабочее время
• тиксотропный, не стекает каплями
• хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
• без содержания растворителей
• при изготовлении окон подходит для инжекционного метода
• в отверждённом состоянии можно красить
• возможно последующее окрашивание склеенных профилей методом порошкового напыления  

ПРИМЕНЕНИЕ

• вклеивание армирующих алюминиевых уголков в анодированные, а также окрашенные (методом порошкового напыления) профили наружных оконных рам и створчатых оконных переплётов для алюминиевых оконных, дверных конструкций и фасадов
• склеивание гипсоволоконных плит встык
• склеивание различных поверхностей, например, древесина, ламинат, стекловолокнистый пластик (отшлифованный) и алюминий
• сэндвичные конструкции с покрытием из стекловолокнистого пластика в транспортном машиностроении
• заполнение монтажных швов шириной до 8мм
• восстановление повреждённых швов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа	Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе полиуретана
Цвет в отвержденном состоянии	бежевый
Плотность согласно EN 542 при +20 °C	прибл. 1,52 г/cм3
Твердость по Шору согласно DIN 53505	прибл. 85 по Шору D
Вязкость при +20 °C	Низкая вязкость–пастообразный
Соотношение компонентов смеси объемные части (ОЧ)	A : B = 1,0 : 1,0
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C	прибл. 60 мин
Время применения тандемного картриджа со статическим смесителем при +20 °C	прибл. 30 мин
Функциональная прочность например, угловых клеевых соединений при +20 °C	прибл. 6 ч
Время отверждения при +20 °C, 50 % отн. вл. до прибл. 75 %	прибл. 24 ч
Время отверждения при +20 °C, 50 % отн. вл. до достижения конечной прочности	прибл. 7 суток
Температуры применения клей и субстраты	от +7 °C до +30 °C
Среднее наносимое количество	прибл. 20 г на уголок
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +20 °C	прибл. 18,0 Н/мм2
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +80 °C	прибл. 9,0 Н/мм2

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Общая информация
Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза. Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи подходящих герметиков! Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур. Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва! Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.

Подготовка
Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или коронного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки. Для защиты от коррозии и герметизации угловых и стыковых швов при производстве алюминиевых конструкций, перед вклеиванием закладных нанести антикоррозионный герметик COSMO HD-100.411 или его цветовые варианты на оголенные алюминиевые поверхности.

Склеивание
Температура материала оказывает существенное влияние на реакционную и дозирующую способность; в теплых условиях масса имеет большую текучесть и способность к быстрому дозированию. При низких температурах <+7 °C картриджи равномерно нагреть макс. до +35 °C. На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолет дозатор.
У пневматических пистолетов COSMO SP‑750.112 и COSMO SP‑750.122 при макс. рабочем давлении 8,0 бар создается рабочее усилие 3,3 кН. Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия >3,6 кН; с помощью пневматических дозаторов SP-750.111 и SP-750.121 при рабочем давлении в 8,6 бар достигается усилие в 2,8 кН и безопасность гарантирована. При использовании пневматических дозаторов некоторых изготовителей в процессе применения клеящего средства под высоким рабочим давлением, вследствие различного усилия цилиндров пневматических пистолетов, в обычных рабочих условиях возможно повреждение или потеря герметичности картриджей, в результате чего возможно не соблюдение соотношения компонентов смеси клеевых систем; как пример: Sulzer TS493X (Krøger), Schüco 296 704: макс. 7,0 бар (макс 3,6 кН). Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)! При помощи статического смесителя клеевая смесь наносится в течение времени применения непосредственно на профиль или на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются. После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности. Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел. При коротких перерывах в работе во время нанесения клея в статический смеситель снова вводится свежий клей путем повторного дозирования. Таким образом, в течение всего рабочего дня можно работать с одним (1) статическим смесителем. При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок. После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой ок. 20 г! Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO SP-620, как правило, в соотношении до 1 %, но не более 3 %. Добавление пигментных паст COSMO SP-620 осуществляется после дозирования обоих компонентов из тандемного картриджа, после чего пасты перемешиваются с клеем до однородного состояния.

Склеивание металлов
Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку. Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).

Склеивание дерева
При склеивании изделий из массивной древесины клей предпочтительно наносить на обе склеиваемые поверхности. Давление прижима должно быть >1 Н/мм². При склеивании изделий из массивной древесины на открытом воздухе в зависимости от древесной породы, интенсивности изменения атмосферных условий, необходимой защиты поверхности и геометрии клеевых швов для оптимального по прочности соединения может понадобиться проведение опытов.
 
Упаковка: (1к-10шт).

Купить Двухкомпонентный полиуретановый клей COSMOFEN DUO вы сможете в нашем магазине по низкой цене!!!